直径Φ14-Φ100mm范围内的钻孔工艺,以往多采用摇臂钻+麻花钻头的成孔方式，但效率低，精度差,劳动强度大。大直径钻孔往往需要预先钻孔后再次扩孔。
进口空心合金钻头可解决上述问题，特点如下：
1，加工范围广
采用了G3超细晶粒硬合金作为切削刃材料，可对Φ14-100mm，有效深度L=35（50,75）厚度的各种不锈钢，碳钢，铸铁及非铁金属快速穿孔。
2，使用寿命长
对中等厚度碳钢板连续钻孔1000孔以上无须刃磨，最长已超过5000孔.钻头磨损后更换方便。
3，钻孔精度高
由于中心顶针在洋冲眼的贯入定心作用，钻体围绕中心钻做稳定的圆周切削运动，因此钻孔精度非常高，切刃部分的合金受到的冲击也比较小。适合连续规模化作业。
4,生产效率快
合金空心钻头使用转速比麻花钻头高3倍,切削阻力只有麻花钻的1/4-1/6,因此成孔速度大大提升，同时放大了原有设备的钻孔能力。Φ80mm*L50的法兰孔可在5分钟内一次完成。
5，配套设备广泛
无须设备更新及改造,同时可使用台钻，钻铣床，摇臂钻,进口国产磁力钻与合金空心钻头配套。使用中只需要把中心顶针对准洋冲眼，打开冷却液开关,然后选择合适的转速攻进即可。
